เครื่องตรวจจับก๊าซรั่ว SF6 จอ LCD แบบ Qualitative แสดงผล 0.01-500ppm สัญญาณเตือนเสียง ปั๊มสุญญากาศ หัววัด | XHJL306

เครื่องตรวจจับก๊าซรั่ว SF6 รุ่น XHJL306 เป็นเครื่องมือตรวจจับเชิงคุณภาพสำหรับการรั่วไหลของก๊าซซัลเฟอร์เฮกซะฟลูออไรด์ หลักการทำงานคือการเปลี่ยนแปลงระดับการแตกตัวเป็นไอออนของส่วนผสมก๊าซที่สัมผัสกับสนามแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูง ซึ่งสัมพันธ์โดยตรงกับความเข้มข้นของ SF6 ในอากาศ จากนั้นจึงกำหนดความเข้มข้นของ SF6 โดยการวัดระดับการแตกตัวเป็นไอออน เครื่องมือนี้มีหัววัดและตัวเครื่องแยกกันพร้อมปั๊มสุญญากาศขนาดเล็ก ดูดตัวอย่างก๊าซผ่านท่อขนาด 4 เมตร และแสดงความเข้มข้นบนหน้าจอ LCD พร้อมส่งเสียงเตือนอัตโนมัติเมื่อค่าที่วัดได้ถึงเกณฑ์ที่ตั้งไว้ เป็นเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการสำรวจการรั่วไหลตามปกติของห้อง GIS เบรกเกอร์วงจร และอุปกรณ์ที่เติมก๊าซในสถานีย่อย

• การแสดงผลความเข้มข้นบนจอ LCD โดยตรง: จอ LCD ที่ติดอยู่กับหัววัดแสดงความเข้มข้นของก๊าซแบบเรียลไทม์ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสังเกตระดับที่เพิ่มขึ้นขณะสแกนหน้าแปลนและซีล
• การเตือนด้วยเสียงอัตโนมัติ: เมื่อความเข้มข้นของก๊าซที่วัดได้มากกว่าหรือเท่ากับค่าที่ตั้งไว้ เครื่องมือจะส่งเสียงเตือนโดยอัตโนมัติ ทำให้สามารถทำงานแบบแฮนด์ฟรีได้
• หัววัดแบบแยกส่วนพร้อมปั๊มสุญญากาศ: หัววัดและตัวเครื่องแยกกันพร้อมปั๊มสุญญากาศ 0.5 ลิตร/วินาที และท่อขนาด 4 เมตร สามารถเข้าถึงพื้นที่จำกัดและการเชื่อมต่อที่สูงได้อย่างง่ายดาย
• การตอบสนองที่รวดเร็ว 3 วินาที: เวลาตอบสนองที่รวดเร็วช่วยให้สแกนพื้นที่สวิตช์ขนาดใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่พลาดสัญญาณการรั่วไหลชั่วคราว
• หัววัดที่ปลอดภัยและไม่เป็นพิษ: หัววัดไม่เป็นพิษและไม่ก่อให้เกิดก๊าซพิษ ช่วยปกป้องผู้ปฏิบัติงานระหว่างการสำรวจการรั่วไหลเป็นเวลานาน
• ช่วงกว้าง 0.01-500ppm: ครอบคลุมทั้งการติดตามการรั่วไหลเล็กน้อยและการยืนยันการรั่วไหลขนาดใหญ่ในเครื่องมือเดียว

• สำรวจจากใหญ่ไปเล็ก: สแกนทั้งห้องก่อนเพื่อระบุโซนที่รั่ว จากนั้นจำกัดให้แคบลงไปยังหน้าแปลนแต่ละอัน รอยเชื่อม และข้อต่อวาล์วเพื่อหาจุดรั่วที่แน่นอน
• จัดลำดับความสำคัญของข้อต่อที่มีความเสี่ยงสูง: เน้นที่หน้าแปลน รอยเชื่อม ข้อต่อเกจวัดแรงดัน และก้านวาล์ว ซึ่งเป็นสาเหตุหลักของการรั่วไหลของ SF6
• ตรวจสอบหลังเติมก๊าซ: ตรวจสอบการรั่วไหลเสมอหลังจากการเติมหรือเติม SF6 ใหม่ เนื่องจากความผิดปกติของวาล์วและการเชื่อมต่อเป็นสาเหตุทั่วไปของการรั่วไหลใหม่
• บันทึกและแนวโน้มข้อมูล: บันทึกผลการทดสอบการรั่วไหลพร้อมค่าการเตือนของเครื่องมือเพื่อติดตามจุดรั่วที่เกิดซ้ำและประเมินประสิทธิภาพการซ่อมแซม
• รวมกับการตรวจสอบแรงดัน: ใช้การตรวจจับการรั่วไหลร่วมกับการอ่านค่ารีเลย์ความหนาแน่นและเกจวัดแรงดันเพื่อแยกความแตกต่างระหว่างการรั่วไหลช้ากับการสูญเสียอย่างกะทันหัน