เครื่องตรวจสอบค่ากรดอัตโนมัติ เครื่องวิเคราะห์การสกัดกรด 6 ถ้วย สําหรับเครื่องแปลงน้ํามัน

คำถามที่ 1: เหตุใดการตรวจสอบค่ากรดจึงมีความสำคัญต่อการประเมินสภาพน้ำมันหม้อแปลง

ค่ากรดวัดความเข้มข้นของสารประกอบที่เป็นกรดที่เกิดขึ้นเมื่อน้ำมันหม้อแปลงเกิดการออกซิเดชันภายใต้ความเค้นจากความร้อนและไฟฟ้า เมื่อค่ากรดเพิ่มขึ้น: (1) สารที่เป็นกรดจะโจมตีกระดาษฉนวนเซลลูโลส เร่งการเสื่อมสภาพทางกล (การแยกตัวของพอลิเมอร์) และลดอายุการใช้งานของหม้อแปลง (2) การกัดกร่อนของโลหะเพิ่มขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งของตัวนำทองแดงและส่วนประกอบแกนเหล็ก สร้างสบู่โลหะที่นำไฟฟ้าซึ่งทำให้คุณสมบัติของฉนวนไฟฟ้าเสื่อมลง (3) การเกิดตะกอนเริ่มขึ้น เคลือบขดลวดและขัดขวางการไหลเวียนของน้ำมัน ลดประสิทธิภาพการระบายความร้อน และสร้างจุดร้อน ดังนั้น ค่ากรดจึงเป็นตัวบ่งชี้ชั้นนำ ซึ่งสามารถตรวจจับได้ก่อนที่ฉนวนไฟฟ้าจะพัง ทำให้สามารถวางแผนการฟื้นฟูหรือเปลี่ยนน้ำมันได้ แทนที่จะต้องหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด แนวทางอุตสาหกรรมโดยทั่วไปแนะนำให้ดำเนินการเมื่อค่ากรดเกิน 0.1–0.2 มก. KOH/ก. ขึ้นอยู่กับระดับแรงดันไฟฟ้าและอายุของหม้อแปลง

คำถามที่ 2: ข้อดีของรีเอเจนต์ของแข็งเมื่อเทียบกับรีเอเจนต์ Karl Fischer หรือรีเอเจนต์ไทเทรตแบบของเหลวดั้งเดิมคืออะไร

รีเอเจนต์ของแข็งมีข้อดีสามประการ: (1) โลจิสติกส์ — สารเคมีของแข็งไม่จัดเป็นวัตถุอันตรายสำหรับการขนส่งทางอากาศหรือทางทะเล ช่วยขจัดเอกสารด้านกฎระเบียบ ค่าธรรมเนียมสินค้าอันตราย และความล่าช้าในการขนส่งที่เกี่ยวข้องกับรีเอเจนต์ของเหลว (2) ต้นทุน — รีเอเจนต์ของแข็งสามารถเตรียมใหม่ได้โดยใช้สารเคมีทั่วไป (ตัวทำละลาย ตัวบ่งชี้) ที่ซื้อจากซัพพลายเออร์สารเคมีในท้องถิ่นใดก็ได้ โดยมีต้นทุนต่อการทดสอบต่ำกว่าชุดรีเอเจนต์ของเหลวนำเข้าที่เป็นกรรมสิทธิ์ 60–80% (3) อายุการเก็บรักษา — รีเอเจนต์ของแข็งที่เก็บในภาชนะที่ปิดสนิทจะคงตัวนานกว่ารีเอเจนต์ของเหลวที่ผสมไว้ล่วงหน้า ซึ่งอาจเสื่อมสภาพจากการระเหยของตัวทำละลาย การออกซิเดชันของตัวบ่งชี้ หรือการดูดซับความชื้น คำแนะนำในการเตรียมรีเอเจนต์ของ XHSZ1811L นั้นตรงไปตรงมา และการไทเทรตค่าว่างอัตโนมัติจะชดเชยความแปรปรวนเล็กน้อยในองค์ประกอบของรีเอเจนต์ระหว่างชุด

คำถามที่ 3: ระบบการทดสอบแบบขนาน 6 ถ้วยช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของห้องปฏิบัติการได้อย่างไร

การไทเทรตค่ากรดแบบตัวอย่างเดียวแบบดั้งเดิมต้องใช้เวลาประมาณ 15–25 นาทีต่อตัวอย่างสำหรับวงจรทั้งหมด (การสกัด การไทเทรต การกำหนดจุดสิ้นสุด การทิ้งของเสีย และการทำความสะอาด) ห้องปฏิบัติการที่ประมวลผล 30 ตัวอย่างต่อวันด้วยเครื่องมือแบบตำแหน่งเดียวต้องใช้เวลาดำเนินการต่อเนื่อง 7.5–12.5 ชั่วโมง ระบบ 6 ถ้วยของ XHSZ1811L ประมวลผลตัวอย่างได้สูงสุดหกตัวอย่างพร้อมกัน ลดเวลาการทำงานรวมต่อวันเหลือ 1.5–2.5 ชั่วโมง ซึ่งลดลง 75–80% สำหรับห้องปฏิบัติการที่สนับสนุนโปรแกรมการตรวจสอบหม้อแปลงทั่วทั้งกลุ่มหรือบริการทดสอบน้ำมันเชิงพาณิชย์ การปรับปรุงปริมาณงานนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถทำงานหลายชุดในช่วงกะเดียว ตอบสนองข้อกำหนดเวลาในการส่งมอบที่รวดเร็วโดยไม่ต้องลงทุนในเครื่องมือหลายเครื่อง

คำถามที่ 4: วิธีการสกัดอัตโนมัติต่างจากการไทเทรตด้วยมืออย่างไร และข้อได้เปรียบด้านความแม่นยำคืออะไร

การไทเทรตค่ากรดด้วยมือเกี่ยวข้องกับการสกัดสารประกอบที่เป็นกรดออกจากตัวอย่างน้ำมันลงในตัวทำละลาย การเติมตัวบ่งชี้ และการกำหนดจุดสิ้นสุดด้วยสายตาในขณะที่ผู้ปฏิบัติงานทำการไทเทรตด้วยสารละลาย KOH กระบวนการนี้มีความเสี่ยงต่อแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดหลายประการ: (1) การกำหนดจุดสิ้นสุดที่ขึ้นอยู่กับดุลยพินิจ — ผู้ปฏิบัติงานที่แตกต่างกันรับรู้การเปลี่ยนแปลงสีแตกต่างกัน ทำให้เกิดความแปรปรวนระหว่างผู้ปฏิบัติงาน ±0.005–0.01 มก. KOH/ก. (2) การสกัดที่ไม่สม่ำเสมอ — เวลาและความเข้มข้นของการเขย่าด้วยมือแตกต่างกันไปในแต่ละตัวอย่าง (3) ค่าว่างของรีเอเจนต์ที่เปลี่ยนแปลง — การแก้ไขค่าว่างด้วยมือ มักถูกละเลยระหว่างตัวอย่าง วิธีการสกัดอัตโนมัติของ XHSZ1811L ทำให้ทุกขั้นตอนเป็นมาตรฐาน: ปั๊มรีดจ่ายปริมาณสารสกัดที่แม่นยำ การไทเทรตค่าว่างอัตโนมัติจะทำงานก่อนการวัดแต่ละครั้ง และเครื่องมือจะกำหนดจุดสิ้นสุดด้วยไฟฟ้าแทนที่จะใช้สายตา สิ่งนี้จะขจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดทั้งสามประการ ทำให้ได้ความสามารถในการทำซ้ำ ≤0.002 มก. KOH/ก. ซึ่งดีกว่าการไทเทรตด้วยมือทั่วไปอย่างน้อย 2.5–5 เท่า

คำถามที่ 5: การบำรุงรักษาตามปกติที่จำเป็นสำหรับการดำเนินงานระยะยาวที่เชื่อถือได้คืออะไร

XHSZ1811L ได้รับการออกแบบมาเพื่อการดำเนินงานที่ต้องการการบำรุงรักษาต่ำ โดยมีจุดดูแลที่สำคัญห้าประการ: (1) ท่อปั๊มรีด — ส่วนประกอบที่ต้องบำรุงรักษาบ่อยที่สุด ควรตรวจสอบก่อนใช้งานทุกครั้งเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอ การแตกร้าว หรือการติด เปลี่ยนทันทีหากพบความผิดปกติใดๆ หลังจากการใช้งานประจำวัน ให้ปล่อยแขนกดปั๊มเพื่อป้องกันไม่ให้ท่อเกิดการเสียรูปถาวรจากการบีบอัดระหว่างการจัดเก็บ (2) การสอบเทียบ — หากเครื่องมือไม่ได้ใช้งานนานกว่าสามเดือน ให้สอบเทียบใหม่โดยใช้สารละลายกรดมาตรฐานที่มีความเข้มข้นที่ทราบก่อนเริ่มการทดสอบตัวอย่างอีกครั้ง (3) การเตรียมสารละลายสกัด — ใช้เครื่องแก้วที่แห้งสนิทเสมอ ความชื้นที่ตกค้างจะถูกสกัดเข้าไปในตัวทำละลายและทำให้ค่าว่างในการไทเทรตมีค่าสูงขึ้น เก็บสารละลายสกัดที่เตรียมไว้ในภาชนะที่ปิดสนิท (4) การจัดการถ้วยตัวอย่าง — ไม่จำเป็นต้องทำความสะอาดระหว่างการทดสอบต่อเนื่องในชุดเดียวกัน แต่ถ้วยจะต้องทำความสะอาดอย่างทั่วถึงและทำให้แห้งสนิทหากมีช่วงเวลาระหว่างชุด (5) การปิดระบบ — ดำเนินการวงจร "ทำความสะอาดและปิดระบบ" อัตโนมัติเสมอหลังจากทำการทดสอบทั้งหมดเสร็จสิ้น สิ่งนี้จะล้างระบบจัดการของเหลวด้วยตัวทำละลายที่สะอาด ป้องกันการตกผลึกของรีเอเจนต์ที่อาจอุดตันท่อปั๊มรีดหรือท่อสกัด