กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ Xi'an Xu&Hui Electromechanical Technology Co., Ltd. การรับรอง

ภูมิหลังโครงการ

เมื่อวันที่ 3 พฤษภาคม 2569 เครือข่ายสายไฟฟ้าอุตสาหกรรม 10kV ในซันติอาโก, ชิลีประสบปัญหาขัดข้องร้ายแรงที่ทำให้การดำเนินงานระหว่างศูนย์ควบคุมมอเตอร์และห้องจ่ายไฟหลักหยุดชะงัก สายเคเบิลที่ได้รับผลกระทบซึ่งติดตั้งอยู่บนรางเคเบิลที่ยกสูงทั่วทั้งโรงงาน แสดงให้เห็นเฟสหนึ่งที่มีค่าความต้านทานฉนวนต่ำอย่างน่าตกใจที่ 0.7Ω ถึงกราวด์ ทีมทดสอบของเราถูกส่งไปทันทีเพื่อดำเนินการตรวจจับและระบุตำแหน่งความผิดพลาดอย่างครอบคลุม โดยมีเป้าหมายเพื่อลดเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุดและเปิดใช้งานการขุดเจาะที่แม่นยำ ณ จุดที่เกิดความล้มเหลว

การประเมินฉนวนเบื้องต้น

กระบวนการวินิจฉัยเริ่มต้นด้วยการวัดค่าความต้านทานฉนวนอย่างครอบคลุมโดยใช้มัลติมิเตอร์แบบดิจิทัลและเครื่องทดสอบความต้านทานฉนวน 5kV การทดสอบพบว่ามีเฟสผิดปกติเพียงเฟสเดียว คือ เฟส C วัดได้เพียง 0.7Ω ถึงกราวด์ ในขณะที่เฟสที่เหลือแสดงลักษณะฉนวนปกติ ค่าความต้านทานต่ำนี้บ่งชี้อย่างชัดเจนถึงเส้นทางการนำไฟฟ้าที่แข็งแรงระหว่างตัวนำเฟส C และเกราะ/กราวด์ของสายเคเบิล ซึ่งสอดคล้องกับความเสียหายจากการเจาะทางกลมากกว่าการเสื่อมสภาพของฉนวนที่ค่อยเป็นค่อยไป

การตรวจจับความผิดพลาดและการระบุตำแหน่งที่แม่นยำ

ระยะที่ 1 — การสะท้อนกลับของพัลส์แรงดันต่ำ

ใช้ตัวระบุตำแหน่งความผิดพลาดสายเคเบิล 502 ในโหมดพัลส์แรงดันต่ำเพื่อเปรียบเทียบรูปคลื่นของเฟสที่ผิดพลาดกับเฟสอ้างอิงที่ทราบว่าดี พัลส์ที่สะท้อนกลับจากเฟส C บ่งชี้ระยะห่างของความผิดพลาดที่185 เมตรจากขั้วต่อทดสอบ ในขณะที่เฟสอ้างอิงที่ทำงานปกติให้การวัดความยาวเต็มที่298 เมตร.

ระยะที่ 2 — การยืนยันการเกิดประกายไฟแรงสูง

เพื่อขจัดความคลุมเครือและตรวจสอบผลลัพธ์ของวิธีการพัลส์ การทดสอบการเกิดประกายไฟแรงสูงได้ดำเนินการโดยใช้หม้อแปลงทดสอบ 5-50kV พร้อมชุดคายประจุตัวเก็บประจุ 40-6 capacitor รูปคลื่นการสะท้อนกลับของส่วนโค้งให้ระยะห่างของความผิดพลาดที่สอดคล้องกันที่186 เมตร— ภายใน 1 เมตรจากค่าประมาณของพัลส์แรงดันต่ำ — ยืนยันตำแหน่งด้วยความมั่นใจสูง

การวิเคราะห์สาเหตุรากเหง้า

การขุดเจาะ ณ ตำแหน่งที่ระบุเผยให้เห็นกลไกความล้มเหลวที่แม่นยำ ในระหว่างการติดตั้งเดิม สกรูเกลียวปล่อยได้ถูกขันผ่านด้านข้างของรางเคเบิลเข้าไปในตัวนำเฟส C เพื่อยึดแผ่นปิดด้านบนให้อยู่ในตำแหน่ง สกรูไม่ได้ทำให้เกิดการลัดวงจรทันที — สายเคเบิลยังคงทำงานได้ตามปกติเป็นระยะเวลานาน — แต่เมื่อเวลาผ่านไป ฉนวนที่เสียหาย ณ จุดที่ถูกเจาะก็เสื่อมสภาพลงเรื่อย ๆ ภายใต้ความเค้นทางไฟฟ้าและปัจจัยแวดล้อม จนกระทั่งเกิดการพังทลายของไดอิเล็กทริกอย่างสมบูรณ์

• สภาพเบื้องต้น: ปลายสกรูเจาะฉนวนสายเคเบิลบางส่วนโดยไม่มีการสัมผัสตัวนำทันที
• กลไกการลุกลาม: การซึมผ่านของความชื้นอย่างต่อเนื่องและการปล่อยบางส่วน ณ จุดที่มีข้อบกพร่องเล็กน้อย
• ความล้มเหลวสุดท้าย: การพังทลายของฉนวนเต็มรูปแบบจากการผสมผสานความเสียหายทางกลและการเสื่อมสภาพตามอายุ
• ประเภทสาเหตุรากเหง้า: ความเสียหายจากบุคคลที่สาม (ข้อผิดพลาดในการติดตั้ง) + การเสื่อมสภาพของไดอิเล็กทริกที่ล่าช้า

ปัจจัยสู่ความสำเร็จที่สำคัญ

• การยืนยันสองวิธี: การใช้วิธีการสะท้อนกลับของพัลส์แรงดันต่ำและวิธีการเกิดประกายไฟแรงสูงทั้งสองวิธีช่วยขจัดผลบวกลวงและให้ตำแหน่งที่แน่นอนภายใน 4 เมตรจากจุดที่เกิดความผิดพลาดจริง
• การวินิจฉัยอย่างรวดเร็ว: กระบวนการทั้งหมด — ตั้งแต่การประเมินฉนวนเบื้องต้นไปจนถึงการระบุตำแหน่งที่แม่นยำ — เสร็จสมบูรณ์โดยไม่ต้องขุดเจาะแบบลองผิดลองถูก
• ข้อได้เปรียบของเส้นทางสายเคเบิลที่ทราบ: ความรู้เดิมเกี่ยวกับเส้นทางรางเคเบิลช่วยให้สามารถตรวจสอบในพื้นที่ได้ทันทีโดยไม่ต้องดำเนินการติดตามเส้นทางแยกต่างหาก
• เวิร์กโฟลว์แบบหลายเครื่องมือ: การผสมผสานระหว่างเครื่องทดสอบฉนวน 5kV, ตัวระบุตำแหน่งความผิดพลาด 502 และอุปกรณ์เกิดประกายไฟแรงสูง ให้การจำแนกประเภทความผิดพลาดแบบครบวงจรในการติดตั้งครั้งเดียว