การทดสอบเซอร์กิตเบรกเกอร์: วิธีการและความสำคัญในระบบไฟฟ้า

1ทําไมการทดสอบเครื่องตัดวงจรจึงสําคัญ

การทดสอบเครื่องตัดวงจรช่วยตรวจสอบผลการทํางานและสภาพของอุปกรณ์การประเมินสอยการทํางานและวงจรควบคุมการตรวจสอบความต้านทานที่ผิดปกติ และสนับสนุนการบํารุงรักษาป้องกันการทดสอบการวินิจฉัยกระแสของโค้ล และการทดสอบการวินิจฉัยที่เกี่ยวข้องถูกใช้อย่างแพร่หลายในการประเมินสภาพของเครื่องตัดวงจร.

2วิธีการทดสอบเครื่องตัดวงจรหลัก

การทดสอบที่แตกต่างกันจะตรวจสอบส่วนต่าง ๆ ของเครื่องตัดไฟ โปรแกรมการทดสอบเชิงปฏิบัติการควรถูกเลือกขึ้นอยู่กับชนิดของเครื่องตัดไฟ ความต้องการของผู้ผลิต มาตรฐานที่ใช้และเป้าหมายการบํารุงรักษา.

2.1 การทดสอบเวลา

การทดสอบเวลาจะวัดเวลาที่จําเป็นสําหรับเครื่องตัดวงจรที่จะเปิดหรือปิด และตรวจสอบการร่วมกันของการติดต่อหลักและช่วยเวลาที่ผิดปกติ อาจแสดงให้เห็นว่ามีปัญหาในการปรับกล, ส่วนประกอบที่สวม, ปัญหาการเชื่อมต่อ, หรือปัญหาวงจรควบคุม

2.2 การทดสอบความต้านทานต่อการสัมผัสสแตตติก

การทดสอบความต้านทานต่อการสัมผัสแบบสแตตติกตรวจสอบความต้านทานของเส้นทางกระแสหลักเมื่อเครื่องตัดไฟปิดการปนเปื้อนหรือการเชื่อมต่อที่ไม่ดี

2.3 การทดสอบความต้านทานต่อการสัมผัสแบบไดนามิก

การวัดความต้านทานแบบไดนามิก (DRM) บันทึกความต้านทานการสัมผัสขณะที่เครื่องตัดไฟทํางานมันสามารถให้ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับสภาพของสายสัมผัสหลักและ Arc และช่วยระบุปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการสวม.

2.4 การทดสอบการเคลื่อนไหวและการสัมผัส

การวัดการเคลื่อนไหวจะประเมินการเคลื่อนไหวของสายสัมผัสหลักและกลไกการทํางาน มันสามารถเปิดเผยการปรับที่ไม่ถูกต้อง การเดินทางที่ผิดปกติ ความเร็วที่เกิน หรือการสวมผูกการวิเคราะห์การเคลื่อนไหวเป็นประโยชน์โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อรวมกับเวลาและการวัดความต้านทานแบบไดนามิก.

2.5 การทดสอบโค้ลและวงจรควบคุม

การทดสอบกระแสของโค้ลและการตรวจสอบขั้นต่ําในการรับประเมินระบบควบคุมไฟฟ้าที่รับผิดชอบในการเปิดและปิดเครื่องตัดไฟโลเตจการควบคุม, กลไก, หรือการทํางาน coil.

3ปัญหาของเครื่องตัดวงจรทั่วไป

• การทํางานช้าหรือไม่สม่ําเสมอ
• การสวมสัมผัสหรือความต้านทานต่อสัมผัสสูง
• ปัญหาการเชื่อมโยงกล
• ความผิดปกติของโค้ลการทํางาน
• ความบกพร่องในวงจรควบคุม
• การเดินทางที่ผิดปกติ
• ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการสกัดความผิดพลาดซ้ํา ๆ

4. การทํางานในการทดสอบเครื่องตัดวงจร

1. ตรวจสอบป้ายชื่อของเครื่องตัดไฟ ภาพวาดและบันทึกการทดสอบที่ผ่านมา
2. ทําการตรวจดูทางสายตาและทางกล
3. ยืนยันความปลอดภัยของการแยกแยก การติดพื้น และสภาพการทดสอบ
4. วัดความต้านทานการสัมผัส
5. ทําการทดสอบการเปิดและปิดเวลา
6. ตรวจสอบการเคลื่อนไหว / การสัมผัสการเดินทางเมื่อจําเป็น
7. ทดสอบโค้ลและวงจรควบคุม
8. วิเคราะห์ผลให้กับรายละเอียดและข้อมูลประวัติศาสตร์
9. บันทึกผล และตรวจสอบความผิดปกติที่สําคัญ

5เมื่อใดควรทดสอบเครื่องตัดวงจร?

เครื่องตัดวงจรควรได้รับการทดสอบระหว่างการใช้งานและหลังจากการบํารุงรักษาใหญ่ การทดสอบระยะยาวสามารถสนับสนุนการบํารุงรักษาตามสภาพขณะที่การทดสอบเพิ่มเติมอาจเหมาะสมหลังจากความผิดพลาดใหญ่, การทํางานผิดปกติ, หรือสงสัยปัญหาทางกลหรือไฟฟ้า ความถี่ของการทดสอบควรพิจารณาประเภทของอุปกรณ์, สภาพการทํางาน, คําแนะนําของผู้ผลิต, มาตรฐานที่ใช้และความสําคัญของทรัพย์สิน.

6การเลือกอุปกรณ์ทดสอบเครื่องตัดวงจร

เครื่องวิเคราะห์เครื่องตัดวงจรที่ทันสมัยสามารถรวมเวลา, ความต้านทานการสัมผัส, การเคลื่อนไหว, กระแสกระบอกและการวัดอื่น ๆ ในระบบการทดสอบหนึ่งความละเอียดเวลา, ความสามารถในการวัดการเคลื่อนไหว, การเก็บข้อมูล, คุณสมบัติความปลอดภัย, การพกพา, และการสร้างรายงาน

สรุป

การทดสอบเครื่องตัดวงจรเป็นส่วนสําคัญในการรักษาความปลอดภัยของระบบพลังงานที่น่าเชื่อถือและการปรับปรุงการทํางาน,วิศวกรสามารถระบุปัญหาไฟฟ้าและเครื่องกล ก่อนที่มันจะทําให้เกิดความล้มเหลวในการใช้งาน โปรแกรมการทดสอบที่มีโครงสร้างลดการหยุดทํางานที่ไม่ได้วางแผนและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ที่ยาวนาน